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连杆锻造工艺

返回列表来源:郑州华隆机械          发布日期:2019-12-10广东快乐十分开奖         

我们通常是使用用锻造工艺制造汽车发动机的连杆和曲柄连杆机构。

连杆成形工艺

由于连杆的金属体积沿轴线呈大头、杆身、小头分布,因此,一般连杆在锻造成形时要先进行制坯,通常采用拔长、滚挤等工步预分金属。又由于连杆的杆身多采用“工字形”的截面,为了避免因金属流动不合理出现折叠等锻造缺陷,同时也为了有利于锻件充满及模具寿命的提高等因素,连杆模锻成形时一般采用预锻、终锻两个工步。由于连杆锻件在切边、热处理及清理时易出现翘曲、端面不平等缺陷,为了保证连杆锻件较高的形位公差及重量公差,一般在清理工序后进行冷校正及冷精压等工序。由于零件的重要性,连杆锻件一般要100%进行探伤检测。

连杆

连杆成形设备

由于连杆广东快乐十分开奖锻件锻造成形工艺特点,其成形设备可采用模锻锤、热模锻锻压机、摩擦锻压机等。在模锻锤上锻造成形零件时,一般采用整体模具多模膛模锻(拔长、滚挤、预锻、终锻等)。在热模锻压力机上锻造成形零件时,要先在辊锻机或其他设备上进行拔长、滚挤等制坯工步,然后在热模锻压力机上进行预锻及终锻。由于摩擦压力机不适合多模膛模锻,因此锻造成形零件时也要先在其他设备上进行制坯工步,预锻及终锻时一般也需要分别在两台设备上完成。连杆冷校正一般在摩擦压力机或液压机上进行。连杆冷精压一般在精压机、液压机或摩擦压力机上进行。

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